ฟอยล์บรอนซ์
บรอนซ์ฟอยล์ C5191/C5210
บรอนซ์เป็นวัสดุอัลลอยด์ที่ทำจากการละลายทองแดงกับโลหะหายากหรือมีค่าอื่น ๆ การรวมกันของโลหะผสมที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกันและแอปพลิเคชัน- ฟอยล์สีบรอนซ์ที่ผลิตโดยโลหะ civen ส่วนใหญ่เป็นฟอยล์สีบรอนซ์ของฟอสฟอรัสที่มีเนื้อหาหลักของทองแดงดีบุกและฟอสฟอรัสมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
1. Hปริมาณฟอสฟอรัส Iigher และความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าที่เหนือกว่า
2. Bความยืดหยุ่นและความต้านทานการสึกหรอ
3, Nบนแม่เหล็กมีคุณสมบัติเชิงกลและเทคโนโลยีที่ดี
4, Cการต่อต้าน Orrosion สามารถเชื่อมได้ดีและประสานงานไม่มีประกายไฟต่อผลกระทบ
5, Gค่าการนำไฟฟ้าของ OOD ไม่ได้รับความร้อนอย่างง่ายดายเพื่อความปลอดภัย
เนื่องจากลักษณะการทำงานที่เป็นเอกลักษณ์ฟอยล์สีบรอนซ์จึงมักใช้ในการผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ประเภทต่าง ๆ การหล่ออากาศสูงขั้วต่อกระสุนและวัสดุทนต่อการสึกหรอสำหรับเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ที่ที่ได้รีด ฟอยล์สีบรอนซ์จากโลหะ civen ยังมีความสามารถสูงและง่ายต่อการรูปร่างและลามิเนตเนื่องจากทรงกลมโครงสร้าง ของม้วนบรอนซ์ ฟอยล์สถานะที่อ่อนนุ่มและแข็งสามารถควบคุมได้โดยกระบวนการหลอมทำให้เหมาะสำหรับหลากหลาย แอปพลิเคชันโลหะ civen ยังสามารถผลิตฟอยล์สีบรอนซ์ ในความหนาและความกว้างที่แตกต่างกันตามความต้องการของลูกค้าซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
องค์ประกอบทางเคมี (%)
โลหะผสมไม่ | ความหนาแน่น (g/cm³) | Sn | P | Cu | |
จีน | ประเทศญี่ปุ่น | ||||
QSN6.5-0.1 | C5191 | 8.83 | 6.0-7.0 | 0.1-0.25 | 93.3 |
QSN8-0.3 | C5210 | 8.0 | 7.0-9.0 | 0.03-0.25 | 91.9 |
คุณสมบัติเชิงกล (มาตรฐาน: GB/T5189-1985)
อัลลอย | Jis Temper | แรงดึงความแข็งแรง RM/N/MM 2 | การยืดตัว-%- | อารมณ์ HV |
C5191 | O | 315 | 40 | -- |
1/4H | 390-510 | 35 | 100-160 | |
1/2H | 490-610 | 20 | 150-205 | |
H | 590-680 | 8 | 180-230 | |
EH | 630 | 5 | 210-230 | |
C5210 | 1/2H | 470-610 | 27 | 140-205 |
H | 590-705 | 20 | 185-235 | |
EH | 680-780 | 11 | 205-230 | |
SH | 735-835 | 9 | 230-270 |
บันทึก:เราสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติอื่น ๆ ตามข้อกำหนดของลูกค้า
ข้อมูลจำเพาะ (มม.)
ความหนา | ความกว้าง | อารมณ์ |
0.01 ~ 0.15 | 4.0 ~ 650 | ที่ปรับแต่งได้ |
ขนาดและความอดทน (มม.)
ความหนา | ความคลาดเคลื่อนความหนา | ความกว้าง | ความทนทานต่อความกว้าง |
0.01 ~ 0.6 | ± 0.002 | 4.0 ~ 650 มม. | ± 0.1 |
> 0.06 ~ 0.15 | ± 0.003 |