การจำแนกประเภทของแผ่นฟอยล์ทองแดง ED:
1. ตามคุณสมบัติแล้ว แผ่นฟอยล์ทองแดง ED สามารถแบ่งออกได้เป็นสี่ประเภท ได้แก่ STD, HD, HTE และ ANN
2. ตามจุดบนพื้นผิวฟอยล์ทองแดง EDสามารถแบ่งออกได้เป็นสี่ประเภท ได้แก่ ไม่มีการเคลือบพื้นผิวและไม่ป้องกันสนิม การเคลือบพื้นผิวเพื่อป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนด้านเดียว และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสองด้าน
จากทิศทางความหนา ความหนาที่ระบุไว้ต่ำกว่า 12 ไมโครเมตร คือแผ่นฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์บาง เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการวัดความหนา จึงแสดงน้ำหนักต่อหน่วยพื้นที่ เช่น แผ่นฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ขนาด 18 และ 35 ไมโครเมตร จะมีน้ำหนักต่อหน่วยพื้นที่เท่ากับ 153 และ 305 กรัม/ตารางเมตร ตามลำดับ มาตรฐานคุณภาพของแผ่นฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ประกอบด้วย ความบริสุทธิ์ ความต้านทาน ความแข็งแรง การยืดตัว ความสามารถในการเชื่อม ความพรุน ความหยาบของพื้นผิว เป็นต้น
3.ฟอยล์ทองแดง EDสามารถแบ่งออกเป็นกระบวนการผลิต ได้แก่ การเตรียมสารละลายอิเล็กโทรไลต์ การอิเล็กโทรไลซิส และกระบวนการหลังการผลิต ตามเทคโนโลยีการผลิตแผ่นฟอยล์ทองแดงอิเล็กโทรไลซิส
การเตรียมอิเล็กโทรไลต์:
ขั้นแรก นำวัสดุทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูงกว่า 99.8% หลังจากล้างไขมันออกจากถังแล้ว นำไปละลายในทองแดง จากนั้นให้ความร้อนกับกรดซัลฟิวริกพร้อมคนให้เข้ากันจนได้คอปเปอร์ซัลเฟตละลาย เมื่อความเข้มข้นของคอปเปอร์ซัลเฟตถึงระดับที่ต้องการแล้ว ให้นำสารละลายไปใส่ในถังพัก สารละลายจะไหลเวียนผ่านท่อและปั๊มไปยังถังพักและเซลล์อิเล็กโทรไลซิส เมื่อการไหลเวียนของสารละลายคงที่แล้ว ก็สามารถจ่ายพลังงานให้กับเซลล์อิเล็กโทรไลซิสได้ จำเป็นต้องเติมสารลดแรงตึงผิวในปริมาณที่เหมาะสมลงในอิเล็กโทรไลต์ เพื่อให้แน่ใจว่าค่าอนุภาคทองแดง การจัดเรียงตัวของผลึก ความหยาบ ความพรุน และตัวบ่งชี้อื่นๆ อยู่ในระดับที่เหมาะสม
กระบวนการอิเล็กโทรดและอิเล็กโทรไลซิส
ขั้วแคโทดของการอิเล็กโทรไลซิสคือดรัมที่หมุนได้ เรียกว่าลูกกลิ้งแคโทด หรืออาจใช้แถบโลหะแบบไม่มีหัวที่เคลื่อนที่ได้เป็นแคโทดก็ได้ หลังจากได้รับพลังงานแล้ว ทองแดงจะเริ่มตกตะกอนบนแคโทดทองแดง ดังนั้น ความกว้างของล้อและสายพานจะเป็นตัวกำหนดความกว้างของแผ่นฟอยล์ทองแดงที่ได้จากการอิเล็กโทรไลซิส และความเร็วในการหมุนหรือการเคลื่อนที่จะเป็นตัวกำหนดความหนาของแผ่นฟอยล์ทองแดง ทองแดงที่ตกตะกอนบนแคโทดจะถูกลอกออกอย่างต่อเนื่อง ทำความสะอาด อบแห้ง ตัด ม้วน และทดสอบหลังจากผ่านกระบวนการแล้วจึงส่งไปยังผู้สมัครที่ได้รับการอนุมัติ ส่วนขั้วแอโนดของการอิเล็กโทรไลซิสคือตะกั่วหรือโลหะผสมตะกั่วที่ไม่ละลายน้ำ
พารามิเตอร์ของกระบวนการไม่เพียงเกี่ยวข้องกับความเร็วในการแยกด้วยไฟฟ้าของแคโทดเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับสารละลายอิเล็กโทรไลต์หรือความเข้มข้น อุณหภูมิ และความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าที่แคโทดในระหว่างการแยกด้วยไฟฟ้าด้วย
ลูกกลิ้งแคโทดไทเทเนียมกำลังหมุน:
เนื่องจากไทเทเนียมมีเสถียรภาพทางเคมีสูงและมีความแข็งแรงสูง จึงลอกออกจากพื้นผิวม้วนได้ง่ายและมีรูพรุนต่ำสำหรับฟอยล์ทองแดงชุบไฟฟ้า แคโทดไทเทเนียมในกระบวนการชุบไฟฟ้าจะเกิดปรากฏการณ์พาสซีฟ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทำความสะอาด ขัด เจียร ชุบนิกเกิล และชุบโครเมียมอย่างสม่ำเสมอ อาจเติมสารยับยั้งการกัดกร่อน เช่น สารประกอบไนโตรหรือไนตรัสอะโรมาติกหรืออะลิฟาติก ลงในอิเล็กโทรไลต์ เพื่อชะลออัตราการเกิดพาสซีฟของแคโทดไทเทเนียม นอกจากนี้บางบริษัทใช้แคโทดสแตนเลสเพื่อลดต้นทุน
วันที่โพสต์: 9 มกราคม 2022